جوش لیزری

4 مزیت عمده جوشکاری لیزری در چرخ دنده های دیفرانسیل خودرو

4 مزیت عمده جوش لیزری در چرخ دنده های دیفرانسیل خودرو | لیزرچین

صنعت خودرو با تمرکز قوی بر افزایش کارایی و کاهش هزینه ها به طور مداوم در حال تحول است. یکی از زمینه هایی که پیشرفت قابل توجهی را تجربه می کند، مونتاژ چرخ دنده های دیفرانسیل است که در آن اتصالات پیچی سنتی با فناوری جوش لیزری جایگزین می شوند. این پست وبلاگ به بررسی چهار مزیت عمده استفاده از دستگاه‌های جوش لیزری در تولید دیفرانسیل‌های خودرویی می‌پردازد، یک جزء کلیدی در خودروهای سنتی و جدید. با ادغام این تکنیک پیشرفته، شرکت ها دوست دارند ليزرچين در حال تعیین استانداردهای جدید در تولید خودرو هستند.

کاهش وزن و ساختار فشرده

روش سنتی استفاده از پیچ و مهره برای اتصال کیس‌های دنده دیفرانسیل به دلیل نیاز به سوراخ‌های رزوه‌دار و دیواره‌های ضخیم‌تر در این نقاط به وزن قابل توجهی می‌افزاید. جوشکاری لیزری نیاز به پیچ و مهره را از بین می برد و امکان طراحی نازک تر و سبک تر را فراهم می کند. با جوش لیزری، مهندسان به کاهش وزن تقریباً 15 درصدی در دیفرانسیل دست یافته‌اند که در نتیجه ساختار فشرده‌تری ایجاد می‌کند. این امر به ویژه برای الزامات یکپارچه سازی سیستم های محرک الکتریکی خودروهای انرژی جدید، که در آن فضا و وزن در بالاترین حد است، مفید است.

4 مزیت عمده جوش لیزری در چرخ دنده های دیفرانسیل خودرو | لیزرچین

صرفه جویی در هزینه مواد و نصب

تغییر به فرآیند جوشکاری لیزری می تواند هزینه های مواد و نصب دیفرانسیل ها را تا حدود 20 درصد کاهش دهد. پیچ و مهره های پرهزینه و فرآیندهای حفاری و رزوه کاری دیگر ضروری نیستند و در هزینه مواد و نیروی کار صرفه جویی می شود. اگر چه هزینه های اضافی برای جوشکاری لیزر وجود دارد، اما زمانی که در مقیاس بزرگ با اتوماسیون کامل اجرا شود، هزینه های کلی به طور قابل توجهی کمتر است. این مقرون به صرفه بودن یک مزیت اساسی برای تولیدکنندگان خودرو است که به دنبال به حداکثر رساندن کارایی در خطوط تولید خود هستند.

4 مزیت عمده جوش لیزری در چرخ دنده های دیفرانسیل خودرو | لیزرچین

بهبود دقت دنده با جوش لیزری

دقت در تولید چرخ دنده های دیفرانسیل بسیار مهم است و جوشکاری لیزری پیشرفت قابل توجهی را نسبت به مجموعه های پیچ دار ارائه می دهد. با جوش لیزری، دنده‌های اصلی کاهش و دیفرانسیل در یک واحد جوش داده می‌شوند، که سپس با دقت مورد نیاز، بدون احتمال خطا در مونتاژ، آسیاب می‌شود. مهندسان خاطرنشان کرده اند که دقت دنده های جوش داده شده با لیزر به طور مداوم به سطوح 2 درجه بالاتر از مجموعه های پیچ و مهره می رسد و عملکرد برتر را در محصول نهایی تضمین می کند.

عملکرد NVH و کاهش نویز

سر و صدا، لرزش و سختی (NVH) از عوامل مهم در کیفیت خودرو هستند. دیفرانسیل های جوش داده شده با لیزر کاهش 2dB در نویز دنده را در مقایسه با انواع پیچ دار نشان می دهند که به ویژه برای خودروهای انرژی جدید با استانداردهای NVH بالاتر قابل توجه است. افزایش دقت دنده که از طریق جوشکاری لیزری به دست می‌آید به کاهش نویز کمک می‌کند و سواری آرام‌تر و نرم‌تری را ارائه می‌دهد. پیشرفته است دستگاه جوش لیزری فناوری نقش مهمی در برآوردن و پیشی گرفتن از این الزامات سختگیرانه NVH ایفا می کند.

نتیجه

ادغام فناوری جوش لیزری در تولید دیفرانسیل خودرو، مورد قانع‌کننده‌ای برای مونتاژ خودرو در آینده است. با مزایایی از جمله کاهش وزن، صرفه جویی در هزینه، افزایش دقت، و بهبود عملکرد NVH، واضح است که چرا رهبران صنعت مانند این رویکرد را اتخاذ می کنند. همانطور که دستگاه های جوش لیزری به تکامل خود ادامه می دهند، بدون شک به یک استاندارد صنعتی تبدیل خواهند شد و باعث پیشرفت بیشتر در طراحی و ساخت خودرو می شود.

برای راه حل های لیزر تماس بگیرید

با بیش از دو دهه تخصص در لیزر و طیف وسیعی از محصولات شامل اجزای جداگانه تا ماشین آلات کامل، شریک نهایی شما برای رفع تمام نیازهای مرتبط با لیزر شما است.

پست‌های مرتبط

پاسخ دهید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *