در صنعت باتری لیتیومی که به سرعت در حال تکامل است، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان سلول های باتری بسیار مهم است. یک جزء حیاتی در این فرآیند، میخ آب بندی است که در مرحله مونتاژ نهایی باتری های لیتیوم-یون پوسته آلومینیومی مربعی استفاده می شود. هنگامی که الکترولیت تزریق می شود، میخ آب بندی باید با لیزر جوش داده شود تا هسته باتری از محیط خارجی جدا شود و مهر و موم و قابلیت اطمینان آن تضمین شود. دستیابی به راندمان بالا بدون به خطر انداختن کیفیت ضروری است، زیرا بازده گذر اول جوشکاری میخ آب بندی به 99.5 درصد یا بیشتر نیاز دارد. عواملی مانند تمیزی محل تزریق و پایداری خود لیزر نقش مهمی در برآوردن این الزامات سختگیرانه دارند.
نوآورانه جوش لیزری فناوری برای افزایش ایمنی باتری
برای رعایت استانداردهای بالای مورد نیاز برای آب بندی جوش میخ، ليزرچين، یک پیشرو در تهیه محلول لیزری، یک راه حل جوش لیزری قابل اعتماد را ایجاد کرده است که متناسب با نیازهای سخت تولید باتری های قدرت است. این تکنیک جوشکاری پیشرفته از پرتو لیزر با چگالی با انرژی بالا برای عملیات جوشکاری دقیق و کارآمد بر روی مواد فلزی استفاده می‌کند که به طور خاص برای بخشهای تولید هوشمند مانند تولید باتری طراحی شده است. سنگ بنای راه حل، لیزر پرقدرت QCW (موج شبه پیوسته) است که قادر به تولید پرتوهای لیزر پیوسته یا پالسی با چگالی انرژی بالا و کیفیت پرتو عالی است. این به لطف کنترل دقیق و سیستم‌های نوری که پرتو لیزر را مستقیماً روی میخ‌های آب‌بندی متمرکز می‌کند، امکان جوشکاری سریع و قابل اعتماد را فراهم می‌کند.
بهینه سازی عملکرد جوش با لیزرهای QCW
لیزر QCW، تجهیزات اصلی محلول جوش لیزری، یک مدل 600/6000 وات است که در پردازش مواد با سختی، بازتاب یا هدایت حرارتی بالا برتری دارد. قابلیت مدولاسیون پالسی آن دقت و تکرارپذیری بالایی را در کنترل پالس به دست می‌آورد و آن را در سرعت جوشکاری و با نرخ تبدیل فوتوالکتریک بالاتر نسبت به لیزرهای سنتی 600 واتی YAG برتری می‌دهد. این لیزر تضمین می کند که فرآیند جوشکاری میخ مهر و موم کارآمد است، بدون نیاز به اصلاح مسیر نوری، بدون استفاده از مواد مصرفی نوری و نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری.
اثبات برتری از طریق تست دقیق
مهندسان LASERCHINA آزمایش‌های جامعی را با استفاده از صفحات پوشش آلومینیومی و میخ‌های آلومینیومی به ضخامت 1 میلی‌متر انجام دادند و پارامترهای مختلفی مانند سرعت لیزر، انرژی تک نقطه‌ای، فرکانس، عرض پالس، قدرت پیک و مقدار فوکوس را بررسی کردند. نتایج چشمگیر بودند: عمق جوش 0.9 میلی متر، عرض جوش 1.18 میلی متر، CPK 1.7 و سرعت جوش ≥14 میلی متر بر ثانیه. این آزمایش‌ها توانایی محلول را برای تولید جوش‌هایی بدون انفجار، حفره‌ها، سوراخ‌ها یا ترک‌ها، دستیابی به حوضچه‌های جوش کامل و بدون تخلخل و بدون انفجار سطحی یا سیاه‌شدگی تأیید کرد.
مزایای جوش لیزری در ساخت باتری
راه حل جوشکاری میخ آب بندی LASERCHINA مزایای متمایز در تولید باتری از جمله دقت و انعطاف پذیری بالا برای جوشکاری اشکال و مشخصات پیچیده و راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی را ارائه می دهد. این به طور قابل توجهی راندمان تولید را در مقایسه با جوشکاری سنتی YAG افزایش می دهد و مصرف انرژی را کاهش می دهد و بازده را دو برابر می کند. سطح هوشمندی و اتوماسیون راه حل مطابق با نیازهای تولید صنعتی مدرن است و امکان تغذیه خودکار، موقعیت یابی و جوشکاری را فراهم می کند و کارایی و کیفیت محصول را بیشتر بهبود می بخشد. با طراحی مدولار برای تعویض و نگهداری آسان قطعات، سیستم بدون مواد مصرفی کار می کند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
نتیجه
محلول جوش لیزری میخ مهر و موم توسعه یافته توسط نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری تولید باتری لیتیومی است. با ارائه دقت، کارایی و قابلیت اطمینان بالا، این راه حل نه تنها الزامات سختگیرانه صنعت را برآورده می کند، بلکه از آن فراتر می رود. کاربرد موفقیت‌آمیز آن در تولید باتری، پتانسیل پذیرش گسترده‌تر در تولید خودرو، الکترونیک و فراتر از آن را نشان می‌دهد و گامی رو به جلو در پیگیری راه‌حل‌های ذخیره‌سازی انرژی ایمن‌تر و قابل اطمینان‌تر را نشان می‌دهد.
برای راه حل های لیزر تماس بگیرید
با بیش از دو دهه تخصص در لیزر و طیف وسیعی از محصولات شامل اجزای جداگانه تا ماشین آلات کامل، شریک نهایی شما برای رفع تمام نیازهای مرتبط با لیزر شما است.
